本文概述了影响真空设备极限真空度三个主要原因，讲解了真设备检修方法及措施.真空--以其特殊的环境，作为-fl独立技术己发展为近代边缘学科之一。一切 科技发展几乎都离不真空技术，如原子能、宇宙空间技术、微电子技术、纳米技术、真空冶金等......涉及化学工业、医工业、制盐、食品、制冷工业等等各个领域、应用面极为广泛。一个真空设备，经过相当长时间的抽气之后仍然达不到预期的真空度，可能是由于以下三个主要原因引起的，真空测量、真空获得和真空检漏。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

结论试验期间，氧化矿TFe29.4%，FeO8.8%，K2O+Na2O.78%，SiO211.%，F8.29%，铁矿物以磁铁矿－赤铁矿物为主，占39.89%，磁性铁含量较高占71.43%；脉石矿物主要以萤石、闪石、辉石、白云石、方解石等为主。该矿石是选矿厂正常生产所用氧化矿。氧化矿采用电磁螺旋柱－细筛－再磨－弱磁选及强磁精细筛－反、正浮新工艺，达到提质降杂的目的。采用新工艺后，在氧化矿铁品位TFe29.56%，FeO8.33%的条件下，铁精矿品 个百分点，铁精矿中K2O+Na2O，SiO2，F，P等主要有害杂质明显降低，为冶炼 原料，为高炉利用系数的提高奠定基础。

【4】Q195焊接方管的功能指数分析-角度塑性是指Q195焊接方管正在负荷作用下，发生塑性变形(永远变形)而不毁坏的威力。【5】Q195焊接方管的功能指数分析-塑性方管的力学功能。成型方法1、实弯实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

因强度高，卷制簧后应及时消除内应力载荷大的重要大型簧。Si2CrA可制汽轮机汽封簧、调节簧、冷凝器支承簧、高压水泵碟形簧等。Si2CrVA钢还极重要的簧，如常规 取钩簧、破碎机簧55CrMnA6CrMnA突出优点是淬透性好，另外热性能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好大截面的各种重要簧，如汽车、机车的大型板簧、螺旋簧等6CrMnMoA在现有各种簧钢中淬透性。

基于此，我们立此研究项目，要通过研究，实践总结出大高炉钒钛矿冶炼情况下碱金属富集危害周期、现象、应对措施及预防方案，并且要和上下部制度相配合，形成一整套完整调剂理论指导实践，并且要向上游工艺延伸探究其预防法，从而稳定 流实现高炉长周期稳定，同时也要实现提高 利用率将低消耗的目的。2关键技术及创新2.1碱金属的影响2.1.1对烧结矿的影响还原性碱金属能提高烧结矿的还原性能，其主要原因是碱金属对还原反应的催化作用及碱金属能增加烧结矿的气孔率。